Opis postrojenja za preradu sokova
Ova tvornica za preradu sokova može proizvoditi nekoliko vrsta napitaka od voćnih sokova, tj. Sok od naranče, sok od jabuke, sok od kruške, sok od grožđa, sok od jagode itd.
Ova fabrika za preradu sokova koristi koncentrirani sok ili sok u prahu, šećer, stabilizator i arome itd. Kao sirovinu. Metoda postupka može biti miješanje - UHT sterilizacija - homogenizator - vruće punjenje - rashladni tunel - pacakge i tako dalje.
Oblik završnog pakiranja ove tvornice za preradu sokova može biti plastična vrećica, plastična čaša, plastična boca, staklena boca, krovna kutija itd. Naši inženjeri mogu dizajnirati ovaj projekt prema vašim zahtjevima, jer su tehnički parametri za različite oblike pakiranja različiti.
Karakteristike postrojenja za preradu sokova
1. Kapacitet prerade može se kretati od 2 tone dnevno do 1000 tona dnevno.
2. Različite voćne sokove, listove čaja, žitarice i sastojke za zdravstvenu zaštitu možete preraditi u razne tečne napitke.
3. Zahtjevi za visoki standard dizajna, proizvodnje i ugradnje projekata, koji garantiraju prvoklasne završne proizvode u raznim linijama za preradu pića.
4. PLC kontrolira cijelu proizvodnu liniju, štedi radnu snagu i olakšava upravljanje proizvodnjom.
5. Potpuno automatsko CIP čišćenje, kako bi se osiguralo da oprema cijele proizvodne linije ispunjava sanitarne sigurnosne zahtjeve za hranu.

Kašika Lift

1. glatka struktura kante protiv stezanja voća, pogodna za paradajz, jagode, jabuke, kruške, kajsije itd.
2. stabilno radi s niskom razinom buke, brzina podesiva pretvaračem.
3. antikorozivni ležajevi, dvostrana brtva.

Stroj za puhanje i pranje zraka

1 Koristi se za pranje svježeg paradajza, jagoda, manga itd.
2 Poseban dizajn surfanja i bubblinga kako bi se osiguralo prolazno čišćenje i umanjenje štete na plodu.
3 Pogodno za mnoge vrste voća ili povrća, poput paradajza, jagoda, jabuka, manga itd.

Monoblok za ljuštenje, pulpiranje i pročišćavanje (pulper)

1. Jedinica može zajedno guliti, pulpati i oplemenjivati ​​voće.
2. Otvor sita sita može se podesiti (promijeniti) na osnovu zahtjeva kupca.
3. Uključena talijanska tehnologija, visokokvalitetni materijal od nehrđajućeg čelika u dodiru s voćnim materijalom.

Izvlakač remenom

1. Naširoko se koristi za ekstrakciju i dehidrataciju mnogih vrsta acinusa, voća i povrća.
2. jedinica usvaja naprednu tehnologiju, veliku prešu i visoku učinkovitost, visok stupanj automatike, jednostavan za rukovanje i održavanje.
3. stopa ekstrakcije može biti 75-85% (na osnovu sirovine)
4. niska ulaganja i visoka efikasnost

Predgrijač

1. Da deaktivira enzim i zaštiti boju paste.
2. Automatska kontrola temperature i izlazna temperatura su podesive.
3. Multi-cijevna struktura sa završnim poklopcem
4. Ako učinak predgrijavanja i gašenja enzima nije uspio ili nije bio dovoljan, protok proizvoda automatski se vraća u cijev.

Isparivač

1. Podesive i kontrolirane jedinice za toplotnu obradu sa direktnim kontaktom.
2. Najkraće moguće vrijeme zadržavanja, prisustvo tankog filma duž cijele dužine cijevi smanjuje zadržavanje i vrijeme zadržavanja.
3. Poseban dizajn sistema za distribuciju tečnosti kako bi se osiguralo pravilno pokrivanje cijevi. Hrana ulazi na vrh kalandrije gdje distributer osigurava stvaranje filma na unutarnjoj površini svake cijevi.
4. Protok pare istodobno teče u tečnosti, a otpor pare poboljšava prijenos topline. Para i preostala tečnost odvajaju se u ciklonskom separatoru.
5. Učinkovit dizajn separatora.
6. Aranžman sa višestrukim efektima omogućava uštedu pare.

Sterilizator u cijevi

1. Ujedinjeni sastoje se od spremnika za prihvat proizvoda, spremnika za pregrijanu vodu, pumpi, dvostrukog filtra proizvoda, cjevastog sistema za pregrijavanje vode, izmjenjivača toplote u cijevi, PLC upravljačkog sistema, upravljačkog ormara, sistema za dovod pare, ventila i senzora itd.
2. Uključena talijanska tehnologija i u skladu s Euro-standardom
3. Velika površina za izmjenu topline, mala potrošnja energije i jednostavno održavanje
4. Usvojite tehnologiju zrcalnog zavarivanja i zadržite glatki spoj cijevi
5. Automatsko praćenje, ako nema dovoljno sterilizacije
6. CIP i automatski SIP dostupni zajedno s aseptičnim punilom
7. Nivo i temperatura tečnosti kontrolirani u realnom vremenu