Kompletan set mašine za proizvodnju enzima za fermentisano piće za voće i povrće.

1. Osnovni proces: odabir materijala→čišćenje→ispiranje→lomljenje i pulpiranje→fermentacija→filterska separacija→proizvodnja (keliranje)→punjenje i zaptivanje→etiketiranje→filmiranje→pakovanje→gotovi proizvodi

2 Proces fermentacije: Voćni enzim se fermentira tradicionalnim tehnikama.Proces fermentacije je u osnovi podijeljen u tri faze: kvasna fermentacija, fermentacija octenom kiselinom i fermentacija mliječne kiseline.

Prva faza: Fermentacija kvasca: Faza fermentacije kvasca razlaže makromolekule na male molekule, koje razlažu škrob na ugljični dioksid i alkohol, što se također naziva saharifikacija.

Druga faza: fermentacija bakterija octene kiseline: faza fermentacije bakterija octene kiseline razgrađuje alkohol, ova faza se naziva i octenom kiselinom.

Treća faza: fermentacija bakterija mliječne kiseline: faza fermentacije bakterija mliječne kiseline proizvodi probiotike pod djelovanjem preživača, ova faza se naziva i efektom zrenja.

Glavna oprema: mašina za pranje veša, sistem za drobljenje i mlevenje, sistem za fermentaciju (fermentacija na konstantnoj temperaturi, fermentacija na sobnoj temperaturi), sistem tople vode, sistem za filtriranje, sistem za mešanje, sistem za punjenje, sistem za pakovanje, transportna linija, oprema za sortiranje, električni sistem upravljanja;

Sistem opreme za proizvodnu liniju enzimaglavna oprema: sistem selekcije, sistem čišćenja, sistem razgradnje, sistem drobljenja i mljevenja, sistem fermentacije (fermentacija na konstantnoj temperaturi, fermentacija na sobnoj temperaturi), sistem za sušenje, sistem tople vode, sistem filtracije, sistem za mešanje, sistem za punjenje, sistem za pakovanje, transportne linije , oprema za etiketiranje, električni kontrolni sistemi itd.

Mašina za čišćenje voća/povrća za puhanje i pranje

1 Koristi se za pranje svježeg paradajza, jagoda, manga, vrsta voća i povrća itd.
2 Poseban dizajn za surfanje i mjehuriće kako bi se osiguralo temeljno čišćenje i smanjilo oštećenje voća.
3 Pogodno za mnoge vrste voća ili povrća, kao što su paradajz, jagoda, jabuka, mango, itd.

Mašina za drobljenje voća, sokovnik

1. Jedinica može zajedno ljuštiti, pulpu i rafinirati voće.
2. Otvor sita sita može se podesiti (promijeniti) na osnovu zahtjeva kupca.
3. Ugrađena italijanska tehnologija, visokokvalitetni materijal od nerđajućeg čelika u kontaktu sa voćnim materijalom.

Sokovnik sa hladnim trakom za jabuke

1. Široko se koristi za ekstrakciju i dehidraciju mnogih vrsta acinusa, voća i povrća.
2. jedinica usvaja naprednu tehnologiju, veliku štampu i visoku efikasnost, visok stepen automatizacije, laka za rukovanje i održavanje.
3. Stopa ekstrakcije može se dobiti 75-85% (na osnovu sirovine)
4. niske investicije i visoka efikasnost

Predgrijač za džem sos

1. Inaktivirati enzim i zaštititi boju paste.
2. Automatska kontrola temperature i izlazna temperatura su podesivi.
3. Višecijevna struktura sa završnim poklopcem
4. Ako efekat enzima prethodnog zagrevanja i gašenja nije uspeo ili nije dovoljan, protok proizvoda se ponovo automatski vraća u cev.

Paradajz pasta, čili sos Isparivač

1. Podesive i kontrolisane jedinice za termičku obradu direktnog kontakta.
2. Najkraće moguće vrijeme zadržavanja, prisustvo tankog filma duž cijele dužine cijevi smanjuje zadržavanje i vrijeme zadržavanja.
3. Specijalni dizajn sistema za distribuciju tečnosti kako bi se osigurala ispravna pokrivenost cijevi.Dovod ulazi na vrh kalandrije gdje razvodnik osigurava stvaranje filma na unutrašnjoj površini svake cijevi.
4. Protok pare je istovremen sa tečnošću i otpor pare poboljšava prenos toplote.Para i preostala tečnost se odvajaju u ciklonskom separatoru.
5. Efikasan dizajn separatora.
6. Aranžman sa više efekata obezbeđuje ekonomičnost pare.

Paradajz pasta, koncentrovani džem sos uht Tuba u sterilizatoru tube

1. Jedinstvo se sastoji od rezervoara za prijem proizvoda, rezervoara za pregrejanu vodu, pumpi, dvostrukog filtera proizvoda, cevastog sistema za generisanje pregrejane vode, izmenjivača toplote cevi u cevi, upravljačkog sistema PLC, kontrolnog ormara, sistema za dovod pare, ventila i senzora, itd.
2. Ugrađena italijanska tehnologija i usklađena sa Euro-standardom
3. Velika površina za izmjenu topline, niska potrošnja energije i jednostavno održavanje
4. Usvojite tehniku ​​zavarivanja ogledala i zadržite glatki spoj cijevi
5. Automatski povratak ako sterilizacija nije dovoljna
6. CIP i auto SIP dostupni zajedno sa aseptičnim punilom
7. Kontrola nivoa tečnosti i temperature u realnom vremenu