Prednosti proizvoda:

1. Velika brzina proizvodnje postignuta novoprojektovanim sistemom glave (dostupne su pojedinačne ili dvostruke glave), poboljšana pouzdanost iz potpuno PLC kontrolisanog samo-dijagnostičkog načina rada.
2. Veća svestranost ispunjavanjem različitih standarda pakiranja s različitim proizvodima.
3 Dobro se usklađuje s cijevi u sterilizatoru cijevi. Ako dođe do kvara na punilu, proizvod će se automatski ulivati ​​natrag u spremnik prije UHT sterilizatora.
4. Korištenje hermetički zatvorene prazne vrećice osigurava da vreća ostane sterilna prije nego što se napuni.
5. Zasićena para pod visokim pritiskom koristi se za sterilizaciju okova, poklopca i izloženog dijela punila prije svakog ciklusa punjenja. Nisu potrebne hemikalije.
6. Brtvljenje ventila za punjenje u unutrašnjosti priključka drži proizvod potpuno podalje od područja zaptivanja paketa.
7. Hermetičko brtvljenje toplotne armature osigurava zatvaranje s vidljivim neovlaštenim pristupom i vrhunsku barijeru za kisik.
8. Cjelokupni aseptični dizajn punila omogućava neprekidno. Rad tokom cele sezone paradajza / voća, maksimalizujući efikasnost vaše biljke
9. CIP i SIP dostupni su zajedno s cijevi u sterilizatoru cijevi

Glavne karakteristike

Aseptični sistemi punjenja nude visoko efikasnu i pouzdanu aseptičnu metodu rasutog pakovanja za prehrambene proizvode sa visokim i niskim kiselošću, uključujući pastu od paradajza, povrće i voćne sokove, kašice, čestice, koncentrate, umake, supe i mlečne proizvode. Aseptično punilo prima bubnjeve ili kante kroz valjkaste transportere. Kontejneri mogu biti bubnjevi u jednoj liniji, bubnjevi na paleti (4 bubnja) i kante. Operater stavlja presteriliziranu vreću u kontejner, a zatim se automatski prevoze ispod stanice za punjenje. Presterilizirana vreća ručno se postavlja ispod aseptične komore u sterilnom okruženju zasićenom parom pod pritiskom. Operater gura startni ciklus i automatski se uklanja poklopac, vreća se puni sterilisanim proizvodom, a zatim ponovo zatvara. Standardni sistem mjerenja je s mernim ćelijama, ali također je dostupan i sistem zapremnine. Na kraju ciklusa punjenja, valjkasti transporter transportuje kontejnere do izlaza. 

Kupcu možemo predložiti najprikladniju mašinu prema njihovoj formuli i sirovini. „Dizajn i razvoj“, „proizvodnja“, „ugradnja i puštanje u rad“, „tehnička obuka“ i „servis nakon prodaje“. Možemo vam predstaviti dobavljača sirovina, boca, etiketa itd. Dobrodošli u našu proizvodnu radionicu da naučite kako proizvodi naš inženjer. Mogli bismo prilagoditi mašine prema vašoj stvarnoj potrebi, a mogli bismo poslati našeg inženjera u vašu fabriku da instalira mašine i obuči vašeg radnika za rad i održavanje. Još bilo kakvih zahtjeva. Samo nas obavestite.