Kokosmašina za preradu mleka:

(1) Ljuštena kokosa i slomljeno meso

Kokos treba da bude od svježeg i zrelog voća kokosa.Isperite sediment i ostatke pričvršćene za vanjsku koru kokosove ljuske vodom iz slavine.Isecite ljusku kokosa nožem i pomoću kokosove rende uklonite meso kokosa i dodajte dovoljno napitka.Proizvedena obrađena voda se šalje u rafineriju na drobljenje.Posebnu pažnju treba obratiti na količinu dodane vode, količina ne smije biti premala, kako ne bi utjecala na stopu ekstrakcije sirovine, općenito kontrolirano 50-70% količine vode.Kada se razbije u rastresito stanje, najbolji je sok, a to je krupno mlevenje.Nakon filtriranja centrifugalnim filterom, a zatim finog mljevenja u koloidnom mlinu, analiziraju se i analiziraju samokvalitete jaja i ulja kako bi se poboljšala stopa iskorištenja sirovina.Više od 90% čvrstih materija u grubo i fino mlevenoj kaši može proći kroz 150 mesh.

(2) Sastojci Dodajte oko 5 puta veću težinu vode u emulgator i stabilizator, miješajte na 65 – 75 0C, 2800 o/min.

Pomiješajte 4-Smin da dobijete stabilnu otopinu emulgatora i otopinu stabilizatora.Kokosov sok i odgovarajuća količina šećera, emulgatora i stabilizatora koji su prilagođeni koncentraciji kaše stavljaju se u posudu za miješanje od nehrđajućeg čelika uz miješalicu po redu.

(3) Homogenizacija

Svrha homogenizacije je dalje razbijanje i ravnomjerna podjela čestica različitih veličina čestica i različite gustine u soku od kokosa, povećanje afiniteta kokosovog soka, odgovarajuće povećanje stepena dosadnosti proizvoda, inhibiranje nastanka delaminacije i taloženja, i održavaju ujednačenost kokosovog soka.stabilan.Pritisak i temperatura su izuzetno važni parametri koji utiču na efekat homogenizacije.Većina homogenizacije usvaja homogenizator visokog pritiska.Oslanja se uglavnom na ogromnu razliku pritiska, tako da se čestice masti lome smicanjem i udarom velikom brzinom i postaju sitnije čestice masti.Površina masne kuglice, od

Povećava se količina adsorpcije jajeta na površini masne globule, povećava se specifična težina masne globule, smanjuje se uzgon, a distribucija čvrstih čestica se sužava kako bi se povećao učinak emulgiranja.

(četiri) degazacija

U ovom procesu, otplinjavanje je nakon homogenizacije.Ovo je jedan od procesa koji se razlikuje od konvencionalnog botaničkog procesa samopijenja, a svrha je uglavnom uklanjanje zraka pomiješanog u homogenizaciji.

(5) Konzerviranje i sterilizacija

Za pakovanje od tri pakovanja: homogenizovani i degazirani sok od kokosa se pumpa u mašinu za kvantitativno konzerviranje, a sok od kokosa se kvantitativno sipa u trodelnu bocu od limenke i šalje u mašinu za zatvaranje preko pokretne trake za žljebljenje.Zatvorite otvor boce.Kokosov sok se zatim šalje u sterilizator za autoklaviranje pod pritiskom.

Naš jedinstveni –Rješenje ključ u ruke.:

Nema potrebe da brinete ako malo znate kako da izvedete postrojenje u svojoj zemlji. Ne samo da vam nudimo opremu, već pružamo i uslugu na jednom mestu, od projektovanja vašeg skladišta (voda, struja, para), obuke radnika, instalacija mašine i otklanjanje grešaka, doživotna usluga nakon prodaje itd.

Savjetovanje + začeće
Kao prvi korak, a prije implementacije projekta, pružit ćemo Vam konsultantske usluge sa velikim iskustvom i visokom stručnošću.Na osnovu opsežne i detaljne analize vaše stvarne situacije i zahtjeva, mi ćemo razviti vaša prilagođena rješenja.Po našem razumijevanju, konsultacije usmjerene na kupca znači da će svi planirani koraci – od faze početne koncepcije do završne faze implementacije – biti sprovedeni na transparentan i razumljiv način.

Projektno planiranje
Profesionalni pristup planiranju je preduvjet za realizaciju složenih projekata automatizacije.Na osnovu svakog pojedinačnog zadatka izračunavamo vremenske okvire i resurse, te definiramo prekretnice i ciljeve.Zahvaljujući našem bliskom kontaktu i saradnji sa Vama, u svim fazama projekta, ovo ciljano planiranje obezbeđuje uspešnu realizaciju Vašeg investicionog projekta.

Dizajn + Inženjering
Naši stručnjaci iz oblasti mehatronike, upravljačkog inženjerstva, programiranja i razvoja softvera blisko sarađuju u fazi razvoja.Uz podršku alata za profesionalni razvoj, ove zajednički razvijene koncepcije će se zatim pretočiti u dizajn i planove rada.

Proizvodnja + montaža
U fazi proizvodnje, naši iskusni inženjeri će implementirati naše inovativne ideje u pogone po sistemu ključ u ruke.Bliska koordinacija između naših projekt menadžera i naših montažnih timova osigurava efikasne i visokokvalitetne proizvodne rezultate.Nakon uspješnog završetka testne faze, postrojenje će vam biti predato.

Integracija + puštanje u rad
Kako bi se sve smetnje u povezanim proizvodnim područjima i procesima svele na minimum, te kako bi se zajamčilo nesmetano postavljanje, instalaciju vašeg postrojenja izvršit će inženjeri i servisni tehničari koji su dodijeljeni i pratili individualni razvoj projekta. i faze proizvodnje.Naše iskusno osoblje će se pobrinuti da svi potrebni interfejsi rade, a vaše postrojenje će biti uspješno pušteno u rad.

Stabilno drveno pakovanje štiti mašinu od udara i oštećenja.
Namotana plastična folija štiti mašinu od vlage i korozije.
Paket bez fumigacije pomaže nesmetanom carinjenju.
Mašina velike veličine će biti fiksirana u kontejneru bez paketa.