Potpuno automatska PLC kontrolisana mašina za punjenje aseptičnih vreća od 220L
- Materijal pakovanja:
- plastika
- Vrsta:
- Mašina za punjenje
- Stanje:
- Novo
- primjena:
- Hrana
- Vrsta pakovanja:
- Torbe
- Automatska ocjena:
- Automatski
- Tip pogona:
- Električni
- Voltaža:
- 220V
- Snaga:
- 7.5KW
- Mjesto porijekla:
- Šangaj, Kina
- Naziv robne marke:
- JUMPFRUITS
- Dimenzija (D*Š*V):
- 2600*2000*2500
- Težina:
- 400KG
- Certifikat:
- CE ISO
- Obezbeđena postprodajna usluga:
- Dostupan inozemni servisni centar
- Ime proizvoda:
- mala aseptična mašina za punjenje
- Funkcija:
- Auto
- Upotreba:
- Paste Packaging
- Materijal:
- SUS304
- Vrste obrade:
- Automatska mašina za zatvaranje vreća za punjenje
- Raspon punjenja:
- 2KG~220KG.
- garancija:
- Jedna godina
- Materijal za punjenje:
- paste
- ime:
- aseptična mašina za punjenje kesa
- Potrošnja pare:
- 12KG/H
- Sposobnost nabavke:
- 15 set/setova mjesečno mala aseptična mašina za punjenje
- Detalji o pakovanju
- pakovanje u drvene kutije
- Port
- shanghai
- Vodeće vrijeme:
-
Količina (setovi) 1 – 1 >1 Proc.vrijeme (dani) 60 Treba pregovarati
Opis tehnologije: aseptična mašina za punjenje uglavnom sa jednom aseptičkom glavom za punjenje, operativni sistem, sistem upravljanja čovek-mašina, sistem za merenje i radni sto itd. Vreća za pakovanje sa aseptičkom vrećom od aluminijuma i plastike.Ceo proces u sterilnom okruženju.
Glavne karakteristike su sljedeće:
1, Opremljen sa ručnim i automatskim dva seta kontrolnih sistema, električnom konfiguracijom koristeći SIEMENS, Schneider i tako dalje.Kontrola kontrolera za mjerenje vaganja, odstupanje je malo, visoka efikasnost.
2, Materijal opreme: pored motora, električne konfiguracije, meke veze, glavni dijelovi su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304.
3, Opseg punjenja: 2KG~220KG.
4, Snaga: 7.5KW
5, Potrošnja pare: 12KG/H
6, Dimenzije: 2600*2000*2500 (D * Š * V)
Automatska aseptična mašina za punjenje vreća
Ova mašina za punjenje se koristi za punjenje voćnih sokova, paste, pirea, pulpe i druge tečnosti u aseptične kese za skladištenje.Prirodni voćni sok ili pulpa može se čuvati u aseptičnim vrećama više od jedne godine na konstantnoj temperaturi, a koncentrirani voćni sok ili pasta može se čuvati više od dvije godine.
Aseptična mašina za punjenje može se direktno povezati sa sterilizatorom;proizvod će se puniti u aseptične vrećice nakon potpune sterilizacije u sterilizatoru.Aseptične vreće su višeslojne vreće od aluminijske smjese;može odsjeći od sunčeve svjetlosti i utjecaja kisika kako bi se garantirao visok kvalitet proizvoda.Temperatura komore za punjenje može se automatski podesiti sistemom za kontrolu temperature, izljev vrećice i komora za punjenje će biti sterilizirani prskanjem parom.
Mašina za puhanje i pranje veša
1 Koristi se za pranje svježeg paradajza, jagoda, manga itd.
2 Poseban dizajn za surfanje i mjehuriće kako bi se osiguralo temeljno čišćenje i smanjilo oštećenje voća.
3 Pogodno za mnoge vrste voća ili povrća, kao što su paradajz, jagoda, jabuka, mango, itd.
Monoblok za ljuštenje, pulpiranje i rafiniranje (pulper)
1. Jedinica može zajedno ljuštiti, pulpu i rafinirati voće.
2. Otvor sita sita može se podesiti (promijeniti) na osnovu zahtjeva kupca.
3. Ugrađena italijanska tehnologija, visokokvalitetni materijal od nerđajućeg čelika u kontaktu sa voćnim materijalom.
Ekstraktor za traku
1. Široko se koristi za ekstrakciju i dehidraciju mnogih vrsta acinusa, voća i povrća.
2. jedinica usvaja naprednu tehnologiju, veliku štampu i visoku efikasnost, visok stepen automatizacije, laka za rukovanje i održavanje.
3. Stopa ekstrakcije može se dobiti 75-85% (na osnovu sirovine)
4. niske investicije i visoka efikasnost
Predgrejač
1. Inaktivirati enzim i zaštititi boju paste.
2. Automatska kontrola temperature i izlazna temperatura su podesivi.
3. Višecijevna struktura sa završnim poklopcem
4. Ako efekat enzima prethodnog zagrevanja i gašenja nije uspeo ili nije dovoljan, protok proizvoda se ponovo automatski vraća u cev.
Isparivač
1. Podesive i kontrolisane jedinice za termičku obradu direktnog kontakta.
2. Najkraće moguće vrijeme zadržavanja, prisustvo tankog filma duž cijele dužine cijevi smanjuje zadržavanje i vrijeme zadržavanja.
3. Specijalni dizajn sistema za distribuciju tečnosti kako bi se osigurala ispravna pokrivenost cijevi.Dovod ulazi na vrh kalandrije gdje razvodnik osigurava stvaranje filma na unutrašnjoj površini svake cijevi.
4. Protok pare je istovremen sa tečnošću i otpor pare poboljšava prenos toplote.Para i preostala tečnost se odvajaju u ciklonskom separatoru.
5. Efikasan dizajn separatora.
6. Aranžman sa više efekata obezbeđuje ekonomičnost pare.
