1. glatka struktura kante protiv stezanja voća, pogodna za paradajz, jagode, jabuke, kruške, kajsije itd.
2. stabilno radi s niskom razinom buke, brzina podesiva pretvaračem.
3. antikorozivni ležajevi, dvostrana brtva.
1 Koristi se za pranje svježeg paradajza, jagoda, manga itd.
2 Poseban dizajn surfanja i bubblinga kako bi se osiguralo prolazno čišćenje i smanjenje štete na plodu.
3 Pogodno za mnoge vrste voća ili povrća, poput paradajza, jagoda, jabuka, manga itd.
1. Jedinica može guliti, pulpati i rafinirati voće zajedno.
2. Otvor sita sita može se podesiti (promijeniti) na osnovu zahtjeva kupca.
3. Uključena talijanska tehnologija, visokokvalitetni materijal od nehrđajućeg čelika u dodiru s voćnim materijalom.
1. Široko se koristi za ekstrakciju i dehidrataciju mnogih vrsta acinusa, voća i povrća.
2. jedinica usvaja naprednu tehnologiju, veliku prešu i visoku učinkovitost, visok stupanj automatike, jednostavan za rukovanje i održavanje.
3. stopa ekstrakcije može biti 75-85% (na osnovu sirovine)
4. niska ulaganja i visoka efikasnost
1. Da deaktivira enzim i zaštiti boju paste.
2. Automatska kontrola temperature i izlazna temperatura su podesive.
3. Multi-cijevna struktura sa završnim poklopcem
4. Ako efekt predgrijavanja i gašenja enzima nije uspio ili nije bio dovoljan, protok proizvoda automatski se vraća u cijev.
1. Podesive i kontrolirane jedinice za toplotnu obradu sa direktnim kontaktom.
2. Najkraće moguće vrijeme zadržavanja, prisustvo tankog filma po cijeloj dužini cijevi smanjuje zadržavanje i vrijeme zadržavanja.
3. Poseban dizajn sistema za distribuciju tečnosti kako bi se osiguralo pravilno pokrivanje cijevi. Hrana ulazi na vrh kalandrije gdje distributer osigurava stvaranje filma na unutarnjoj površini svake cijevi.
4. Protok pare istodobno teče u tečnosti, a otpor pare poboljšava prijenos topline. Para i preostala tečnost odvajaju se u ciklonskom separatoru.
5. Učinkovit dizajn separatora.
6. Aranžman sa višestrukim efektima omogućava uštedu pare.
1. Ujedinjeni sastoje se od spremnika za prihvat proizvoda, spremnika za pregrijanu vodu, pumpi, dvostrukog filtra proizvoda, cjevastog sistema za pregrijavanje vode, izmjenjivača toplote u cijevi, PLC upravljačkog sistema, upravljačkog ormara, sistema za dovod pare, ventila i senzora itd.
2. Uključena talijanska tehnologija i u skladu s Euro-standardom
3. Velika površina za izmjenu topline, mala potrošnja energije i jednostavno održavanje
4. Usvojite tehnologiju zrcalnog zavarivanja i zadržite glatki spoj cijevi
5. Automatsko praćenje, ako nema dovoljno sterilizacije
6. CIP i automatski SIP dostupni zajedno s aseptičnim punilom
7. Nivo i temperatura tečnosti kontrolirani u realnom vremenu
2)
Sortiranje: U kanal za sakupljanje kontinuirano se upumpava više vode. Ova voda odnosi paradajz u dizalo na valjak, ispire ga i prenosi do stanice za sortiranje. Na stanici za sortiranje osoblje uklanja materijal osim paradajza (MOT), kao i zeleni, oštećeni i obezbojeni paradajz. Oni se stavljaju na transporter za odbacivanje, a zatim sakupljaju u jedinicu za odlaganje da bi se odnijeli. U nekim objektima postupak sortiranja je automatiziran3)
Sjeckanje: Paradajz pogodan za preradu pumpa se do stanice za sjeckanje, gdje se sjecka.4)
Hladna ili vruća pauza: Celuloza je prethodno zagrijana na 65-75 ° C za obradu hladnim prekidom ili na 85-95 ° C za preradu vrućim prekidom.5)
Ekstrakcija soka: Celuloza (koja se sastoji od vlakana, soka, kože i sjemena) se zatim pumpa kroz jedinicu za ekstrakciju koja se sastoji od pulpera i rafinerije - to su u osnovi velika sita. Na osnovu zahtjeva kupca, ovi mrežasti sitovi omogućit će prolaz više ili manje čvrstog materijala kako bi se dobio grublji, odnosno glatkiji proizvod.Tipično 95% pulpe prolazi kroz oba zaslona. Preostalih 5%, koji se sastoje od vlakana, kože i sjemena, smatraju se otpadom i prevoze se iz objekta kako bi se prodali kao stočna hrana.
6)
Držanje spremnika: U ovom trenutku rafinirani sok sakuplja se u velikom spremniku koji neprestano napaja isparivač.7)
Isparavanje: Isparavanje je energetski najintenzivniji korak u cijelom procesu - tu se izvlači voda, a sok koji je i dalje samo 5% čvrst postaje koncentrirana pasta od paradajza od 28% do 36%. Isparivač automatski regulira unos soka i izlaz gotovog koncentrata; operater mora samo postaviti Brix vrijednost na kontrolnoj ploči isparivača kako bi odredio razinu koncentracije.Kako sok unutar isparivača prolazi kroz različite faze, njegova koncentracija postepeno raste dok se ne postigne potrebna gustoća u završnom stupnju „finišera“. Čitav proces koncentracije / isparavanja odvija se u vakuumskim uvjetima, na temperaturama znatno ispod 100 ° C.
8)
Aseptično punjenje: Većina objekata pakuje gotov proizvod pomoću aseptičnih vrećica, tako da proizvod u isparivaču nikada ne dolazi u kontakt sa zrakom dok ne dođe do kupca. Koncentrat se iz isparivača šalje izravno u aseptičku posudu - zatim se pumpa pod visokim pritiskom kroz aseptični hladnjak sterilizatora (koji se naziva i hladnjak za brzo hlađenje) do aseptičnog punila, gdje se puni u velike, prethodno sterilizirane aseptične vrećice . Jednom zapakiran, koncentrat se može čuvati do 24 mjeseca.Neka postrojenja odlučuju pakirati gotov proizvod pod neaseptičnim uvjetima. Ova pasta mora proći dodatni korak nakon pakiranja - zagrijava se da pasta pasterizira, a zatim drži pod nadzorom 14 dana prije nego što se pusti kupcu.
1. Linija za proizvodnju sokova od naranče, soka od grožđa, soka od žižule, kokosovog napitka / kokosovog mlijeka, soka od nara, soka od lubenice, soka od brusnice, soka od breskve, soka od dinje, soka od papaje, soka od morske bučke, soka od naranče, soka od jagode sok, str