Sušač raspršivanjem praha je proces sušenja raspršivanjem zatvorenog kruga za proizvode napravljene od etanola, acetona, heksana, gasnog ulja i drugih organskih otapala, koristeći inertni plin (ili dušik) kao medij za sušenje.Proizvod u cijelom procesu je bez oksidacije, medij se može povratiti, a inertni plin (ili dušik) može se reciklirati.Sistem zatvorene petlje dizajniran za rekuperaciju organskih rastvarača ima izuzetno visoke zahtjeve za kontrolu sistema protiv eksplozije, izuzetno visoke performanse automatske kontrole sistema i stroge GP zahtjeve.Obično se koristi za sušenje raspršivanjem precizne keramike, farmaceutskih proizvoda, materijala za baterije i praha cementnog karbida.
Sušač raspršivanjem praha naziva se i sistem sušenja raspršivanjem zatvorenog ciklusa.Njegova karakteristika je da sistem formira zatvorenu ciklusnu petlju, a nosač toplote se može reciklirati.Za sušenje hlapljivih materija koje su organski hemijski rastvarači, ili materijala koji mogu prouzrokovati štetu ljudima i okolini nakon bijega, organski rastvarači ili proizvodi sadržani u tečnosti materijala su lako oksidirani, zapaljivi i eksplozivni materijali.U normalnim okolnostima, potrebno je koristiti materijale u ovom procesu ne mogu doći u kontakt s plinom, tako da većina nosača topline koristi inertne plinove (kao što su dušik, ugljični dioksid, itd.).Ispušni plin koji se ispušta iz sušilice, nakon odvajanja plina i krutine, također prolazi kroz kondenzator kako bi povratio otapalo ili uklonio vlagu, a zatim ulazi u sušilicu za reciklažu nakon što se zagrije od strane grijača.Ova vrsta sušara treba da doda rashladnu opremu u sistem, operativni troškovi su visoki, a nepropusnost opreme mora biti visoka.Sušač u prahu je uglavnom pod normalnim pritiskom ili blago pozitivnim pritiskom kako bi se spriječilo ulazak zraka u sistem.

Princip rada sušara u prahu:
Sušač u prahu radi u zatvorenom okruženju, a medij za sušenje je inertni plin (ili dušik).Pogodan je za sušenje nekih materijala organskim rastvaračima ili materijalima koji su skloni hidrogenaciji tokom procesa sušenja;sistem koristi inertni gas kao cirkulišući gas ima zaštitni efekat na osušene materijale.Cirkulirajući plin prolazi kroz proces nošenja vlage i odvlaživanja, a medij se može ponovo koristiti;azot se zagreva pomoću grejača i zatim ulazi u toranj za sušenje.Praškasti materijal koji će se pretvoriti pomoću cirkulacionog raspršivača velike brzine ispušta se sa dna tornja, a ispareni organski rastvarač je pod pritiskom negativnog pritiska ventilatora, a prašina koja se nalazi u gasu prolazi kroz ciklonski separator i toranj za prskanje.Gas organskog rastvarača se kondenzuje u tečnost i ispušta iz kondenzatora, a nekondenzujući gasni medij se kontinuirano zagreva i reciklira u sistemu kao nosač za sušenje.
Konvencionalna obična mašina za sušenje raspršivanjem praha postiže svrhu odvlaživanja kroz kontinuirano dovod i odvod vazduha, što je takođe očigledna razlika između sušača raspršivanjem praha i obične opreme za centrifugalno sušenje raspršivanjem: unutrašnjost sistema za sušenje je operacija pozitivnog pritiska za osigurati Sa određenom pozitivnom vrijednošću tlaka, ako unutarnji tlak padne, transmiter tlaka će automatski kontrolirati protok kako bi osigurao ravnotežu tlaka u sistemu.