Oprema linije za proizvodnju soka od rajčice, proces rada opreme za proizvodnju pića od rajčice:

(1) Izbor sirovina: kao sirovine se bira paradajz svježeg, odgovarajuće zrelosti, jarko crvene boje, bez štetočina, bogatog okusa i rastvorljivih čvrstih materija veće od 5% ili više.

(2) Čišćenje: uklonite peteljku odabranog ploda rajčice i operite je čistom vodom kako biste uklonili sediment, patogene bakterije i ostatke pesticida koji su na njoj pričvršćeni.

(3) Drobljenje: ovaj proces je važan za viskoznost soka od paradajza. Proces, postoje dvije metode toplog drobljenja i hladnog drobljenja. Generalno, toplo drobljenje se primjenjuje u proizvodnji.S jedne strane, prinos soka je visok, s druge strane, pasivizacija enzima je brza, viskoznost soka od paradajza je visoka, sok se ne može lako raslojiti, ali različita temperatura i vrijeme vrućeg drobljenja imaju veliki uticaj na viskoznost soka. sok od paradajza, a viskoznost je važan faktor koji utiče na stabilnost i ukus soka.

(4) Ceđenje soka i filtriranje: zdrobljeni paradajz brzo samljeti sa koloidom, a zatim filtrirati krpom da dobijete sok od paradajza.

(5) Raspoređivanje: Stavite odgovarajuću količinu granuliranog šećera, limunske kiseline i stabilizatora u malu količinu vruće destilovane vode da se otopi, a zatim dobro pomiješajte sa sokom od paradajza, a zatim koristite destilovanu vodu do konstantne količine do odgovarajuće koncentracije.

(6) Homogenizacija: homogenizujte pripremljeni sok od paradajza u homogenizator da biste dodatno rafinisali pulpu i sprečili taloženje.

(7) Sterilizacija: homogenizovani sok od paradajza je pasterizovan i održavan na 85℃ 8-10 min.

(8) Vruće punjenje: brzo napunite sterilizirani sok od paradajza u steriliziranu staklenu bocu i zatvorite je.

(9) Hlađenje: Stavite staklenu bocu soka od paradajza naopako na eksperimentalni sto, ohladite 8 minuta, a zatim brzo smanjite na sobnu temperaturu

Oprema za proizvodnu liniju soka od paradajza, oprema za proizvodnju napitaka od paradajza

Proces opreme za proizvodnu liniju soka od paradajza: sirovina od paradajza → prihvatanje → čišćenje → drobljenje predgrijavanje → cijeđenje soka → filtracija → miješanje → otplinjavanje → homogenizacija → sterilizacija → vruće punjenje → izlijevanje → hlađenje → gotovi proizvodi prema vrsti:

1. Pročistiti i filtrirati → miksati → trenutna sterilizacija na visokoj temperaturi (Clarify paradajz sok)

2. Homogenizacija, otplinjavanje → blendanje → trenutna sterilizacija na visokoj temperaturi (mutni sok od paradajza)

3. Koncentracija → raspoređivanje → konzerviranje → trenutna sterilizacija na visokoj temperaturi (koncentrovani sok od paradajza)

Oprema za proizvodnu liniju pića od rajčice, princip opreme za proizvodnju pića od rajčice odnosi se na sok od rajčice kao glavnu sirovinu, korištenje trenutne sterilizacije na visokim temperaturama, vruće drobljenje, filtraciju pulpe i tehnologiju bistrenja smrzavanja, nakon podešavanja šećera i kiseline, proizvodnja soka od paradajza, što je važnije za plodove sa gustim mesom. Stepen drobljenja ploda treba da bude odgovarajući, veličina slomljenog voćnog bloka treba da bude ujednačena, plod je prevelik, a prinos soka mali; premali kako bi se vanjski sloj soka od voća i povrća brzo stisnuo, formirajući gustu kožicu, unutrašnji sloj soka otežan, brzina soka je smanjena. Stepen fragmentacije ovisi o sorti voća. Da bi se poboljšao sok prinos, sirovo voće se može zagrijati nakon lomljenja kako bi se protein u protoplazmi ćelije učvrstio, promijenila polupropusnost ćelije, a istovremenoTime se pulpa omekšava, hidroliza pektina, smanjuje viskoznost soka, kako bi se poboljšao prinos soka. Takođe pogoduje izlučivanju pigmenta i aromatičnih supstanci, a može inhibirati aktivnost enzima. Može se dodati i pektin. zdrobljenom voću i povrću za efikasno razlaganje pektinskih supstanci u pulpnom tkivu pektinazom, tako da je viskoznost soka od voća i povrća smanjena, laka za ekstrakciju i filtriranje, a brzina izlaznog soka je poboljšana.

Cilindar za punjenje mašine za punjenje soka od paradajza: cilindar za punjenje je okruglog oblika, a veličina cilindra se određuje prema izlazu. Izvan cilindra se nalazi pokazivač nivoa tečnosti. Cilindar je opremljen plutajućom kuglom koja je priložena sa tankom metalnom cijevi i žicom spojenom električnim parom.Kada je indukcija nivoa tečnosti niža od područja indukcije nivoa, pumpa za punjenje će pokrenuti automatsko dovod tečnosti. Nakon što je nivo tečnosti podešen, kugla s plovkom dostiže odgovarajući položaj, signal se prima i pumpa za tečnost prestaje da puni vodu.

Mašina za punjenje napitaka sok od paradajza nakon pranja boca punjenja preko modula grafikona, boca se prenosi u bocu, boca je zaglavljena, a modul rotirajući modul za punjenje ima prototip platforme, bajonet ventila za punjenje boce zaglavio se do točke, kotrljajući gumeni kotačić na visoko, podižući bocu, ventil za punjenje je otvoren, tekućina u cilindru istosmjerne struje dolje zbog gravitacije, sada na dnu odjela za punjenje, nastavite s vježbom, kada će se kretanje do remenice niskog žljeba pomjeriti dolje do nizak, donji položaj boce, ventil za otpuštanje, punjenje je završeno.

Glava za zatvaranje napitka od paradajza je dizajnirana za torzioni tip magnetskog odvajanja, koji može podesiti torziju čepova različitih veličina i navoja. Metoda podešavanja je praktična i jednostavna, sve dok se položaj momentnog vijka može podesiti. Karakteristika ove mašine za zatvaranje je zatvaranje poklopca. Nakon što fotoelektrični prekidač detektuje bocu, signal se šalje u PLC računarski sistem, a poklopac se postavlja od strane uređaja donjeg poklopca.Nakon što se poklopac precizno uhvati glavom zavrtnja za zatvaranje, boca je zapečaćena. PLC kompjuterska kontrola, shvatite da nema boce bez poklopca, nema boce bez poklopca, nema poklopca automatskog zaustavljanja i tako dalje.