proces 1: Sistem prikupljanja mlijeka
proces 2: sistem za sterilizaciju
proces 3: Sistem skladištenja
proces 4: sistem punjenja
proces 5: sistem za tretman i čišćenje vode
proces 6: Sistem parnog kotla
Uvod:
Pasterizovano mleko je jedan od važnih procesa prerade, produžiće rok trajanja mleka.
Temperatura i vrijeme pasterizacije su veoma važni faktori koji moraju pratiti kvalitet i rok trajanja mlijeka koji je potreban za takve precizne zahtjeve.Homogena, visokotemperaturna kratkotrajna temperatura pasterizacije je obično 72-75 ℃, vrijeme zadržavanja od 15-20 sekundi.Toplinska obrada potrebna je za ubijanje nepoželjnih mikroorganizama i mora osigurati da patogeni takvi proizvodi ne budu oštećeni.
Homogeni predmet ili cijepanje masnih kuglica masnih globula u mlijeku u fino raspoređenom stanju, te sprječavanje stvaranja kremastog sloja.Može biti sve homogeno, može biti parcijalno.Metoda djelomične homogenizacije je vrlo ekonomična jer možete koristiti mali homogenizator.
Prednosti:
1. Korisnici mogu dizajnirati posebne zahtjeve
2. U istoj proizvodnoj liniji mogu se proizvoditi različiti krajnji proizvodi
3. Kratko vrijeme inkubacije
4. Mogu se precizno dodavati i mešati aromatične supstance
5. visok prinos, mali gubitak
6. Primena visoke tehnologije za uštedu energije 20%
7. Sistemi za praćenje cjelokupnog proizvodnog procesa
8. Slika, intuitivan prikaz, ispis svih parametara procesa
Nema potrebe da brinete ako malo znate o tome kako da izvedete postrojenje u svojoj zemlji. Ne samo da vam nudimo opremu, već pružamo i uslugu na jednom mestu, od projektovanja vašeg skladišta (voda, struja, para), obuke radnika, instalacija mašine i otklanjanje grešaka, doživotna usluga nakon prodaje itd.
Savjetovanje + začeće
Kao prvi korak, a prije implementacije projekta, pružit ćemo Vam konsultantske usluge sa velikim iskustvom i visokom stručnošću.Na osnovu opsežne i detaljne analize vaše stvarne situacije i zahtjeva, mi ćemo razviti vaša prilagođena rješenja.Prema našem razumijevanju, konsultacije usmjerene na kupca znači da će svi planirani koraci – od faze početne koncepcije do završne faze implementacije – biti sprovedeni na transparentan i razumljiv način.
Projektno planiranje
Profesionalni pristup planiranju projekata je preduvjet za realizaciju složenih projekata automatizacije.Na osnovu svakog pojedinačnog zadatka izračunavamo vremenske okvire i resurse, te definišemo prekretnice i ciljeve.Zahvaljujući našem bliskom kontaktu i saradnji sa Vama, u svim fazama projekta, ovo ciljano planiranje obezbeđuje uspešnu realizaciju Vašeg investicionog projekta.
Dizajn + Inženjering
Naši stručnjaci iz oblasti mehatronike, upravljačkog inženjerstva, programiranja i razvoja softvera blisko sarađuju u fazi razvoja.Uz podršku alata za profesionalni razvoj, ove zajednički razvijene koncepcije će se zatim pretočiti u dizajn i planove rada.
Proizvodnja + montaža
U fazi proizvodnje, naši iskusni inženjeri će implementirati naše inovativne ideje u pogone po sistemu ključ u ruke.Bliska koordinacija između naših projekt menadžera i naših montažnih timova osigurava efikasne i visokokvalitetne proizvodne rezultate.Nakon uspješnog završetka testne faze, postrojenje će vam biti predato.
Integracija + puštanje u rad
Kako bi se sve smetnje u povezanim proizvodnim područjima i procesima svele na minimum, te kako bi se zajamčilo nesmetano postavljanje, instalaciju vašeg postrojenja izvršit će inženjeri i servisni tehničari koji su dodijeljeni i pratili individualni razvoj projekta. i faze proizvodnje.Naše iskusno osoblje će se pobrinuti da svi potrebni interfejsi rade, a vaše postrojenje će biti uspješno pušteno u rad.
C. Drobilica i pulpa
Spajanjem italijanske tehnologije, višestrukih setova strukture unakrsnih noževa, veličina drobilice može se prilagoditi prema zahtjevima kupca ili specifičnim projektnim zahtjevima, to će povećati stopu soka za 2-3% u odnosu na tradicionalnu strukturu, koja je pogodna za proizvodnju luka sos, sos od šargarepe, sos od bibera, sos od jabuka i drugog voća i povrća sos i proizvodi
D. Ekstraktor
Ima konusnu mrežastu strukturu i razmak sa opterećenjem se može podesiti, kontrolu frekvencije, tako da će sok biti čistiji;Unutarnji mrežasti otvor se zasniva na zahtjevima kupca ili specifičnim projektnim zahtjevima po narudžbi
E. Isparivač
Isparivač sa jednim, dvostrukim, trostrukim i višestrukim efektom, koji će uštedjeti više energije;Pod vakuumom, kontinuirano niskotemperaturno ciklusno grijanje kako bi se maksimizirala zaštita hranjivih tvari u materijalu kao i originalima.Postoje sistem za rekuperaciju pare i dvostruki sistem kondenzata, može smanjiti potrošnju pare;
F. Stroj za sterilizaciju
Dobivši devet patentiranih tehnologija, iskoristite sve prednosti vlastite izmjene topline materijala za uštedu energije – oko 40%
F. Mašina za punjenje
Usvojiti italijansku tehnologiju, pod-glava i dvoglava, kontinuirano punjenje, smanjiti povrat;Koristeći ubrizgavanje pare za sterilizaciju, kako bi se osiguralo punjenje u aseptičnom stanju, rok trajanja proizvoda će twp godina na sobnoj temperaturi;U procesu punjenja, korištenjem načina podizanja okretnog stola kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje.
* Podrška za upite i savjetovanje.
* Podrška za testiranje uzoraka.
* Pogledajte našu fabriku, uslugu preuzimanja.