opis proizvoda
2.Sastav cijele linije:
O: Sistem promocije originalnog voća, sistem čišćenja, sistem sortiranja, sistem drobljenja, sistem za sterilizaciju pre zagrevanja, sistem za pulpiranje, sistem koncentracije u vakuumu, sistem za sterilizaciju, sistem aseptičnog punjenja
B: pumpa → bubanj za miješanje → homogenizacija → odzračivanje → mašina za sterilizaciju → mašina za pranje rublja → mašina za punjenje → mašina za zatvaranje → sterilizator za tunel u spreju → sušilica → kodiranje → boks
Cijela linija
C. Drobilica
Spajanjem talijanske tehnologije, višestrukim setovima strukture s poprečnim oštricama, veličina drobilice može se prilagoditi prema zahtjevima kupca ili specifičnih projekata, što će povećati brzinu soka od 2-3% u odnosu na tradicionalnu strukturu, koja je pogodna za proizvodnju luka sos, sos od mrkve, sos od bibera, sos od jabuka i sos i proizvodi od voća i povrća
D. Dvostepena mašina za celulozu
Ima konusnu mrežnu strukturu, a razmak s opterećenjem se može prilagoditi, kontrola frekvencije, tako da će sok biti čišći; Unutarnji otvor mrežice zasnovan je na zahtjevima kupca ili specifičnih projekata po narudžbi
E. Isparivač
Isparivač s jednim efektom, dvostrukim, trostrukim i višestrukim efektom, koji će uštedjeti više energije; Pod vakuumom, kontinuirano niskotemperaturno zagrijavanje u ciklusu kako bi se maksimizirala zaštita hranjivih sastojaka u materijalu kao i originali. Postoje sistem za rekuperaciju pare i dvostruki sistem kondenzata, koji može smanjiti potrošnju pare;
F. Mašina za sterilizaciju
Nakon što ste dobili devet patentiranih tehnologija, iskoristite sve prednosti vlastite izmjene topline za uštedu energije - oko 40%
F. Mašina za punjenje
Usvojiti talijansku tehnologiju, podglavlje i dvoglavlje, kontinuirano punjenje, smanjiti povrat; Koristeći injekciju pare za sterilizaciju, kako bi se osiguralo punjenje u aseptičnom stanju, rok trajanja proizvoda će se dvostruko povećati na sobnoj temperaturi; U procesu punjenja, koristeći način dizanja okretnice kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje.
Detaljne slike
Usvaja rotacijski dizajn, koji se uglavnom koristi za pranje praznih boca soka i vode itd. Zatim premjestite čiste boce u dio za punjenje.
PET boce ulaze u opremu pomoću zvjezdanog kotača, boce su se stezale i okretale kako bi boca pala prema dolje. Oprati sterilnom vodom i dobro ocijediti, a zatim bocu automatski okrenuti. Glavna struktura i dio za pranje izrađeni su od nehrđajućeg čelika, jednostavne strukture i lako prilagodljivi; Manje kontakta sa uskim grlom, što može efikasno izbjeći sekundarno zagađenje.
Dio za punjenje
Ovu mašinu za punjenje dizajnirao je XINMAO, ventil za punjenje usvaja negativan način punjenja, puni brzo i osjetljivo; preciznost punjenja tečne površine je velika; U ventilu nema opruge, materijali ne kontaktiraju direktno s oprugom, što je dobro za čišćenje ventila. Da bi se osiguralo da postupak punjenja i temperatura punjenja, kada nema boce ili je zatvorena, materijali u ventilu imaju mikro povratni protok. PLC automatski kontrolira cijelu mašinu.
Pakiranje i dostava
Naša usluga