Proizvodni proces linije za proizvodnju koncentrovanog voćnog soka pire pirea

Linija za proizvodnju džema pirea od pulpe koncentrovanog voćnog soka napravljena je korišćenjem opreme za niskotemperaturnu vakuumsku koncentraciju da ispari deo vode nakon što se voće iscedi u originalni sok.Ista količina vode se koristi za proizvodnju proizvoda sa bojom, aromom i sadržajem topivih čvrstih materija originalne voćne pulpe.

Naša kompanija je posvećena istraživanju i razvoju i tehnološkim inovacijama u proizvodnim linijama za preradu različitih sokova od voća i povrća, koncentrisanih sokova i džemova.U višegodišnjoj praktičnoj primjeni, već smo posjedovali naprednu i zrelu tehnologiju dinamičke obrade proizvoda i opremu po principu „ključ u ruke“ cijelog pogona.sposobnost.Osigurati kupcima razumnu opremu za proizvodne linije.

Proizvodni proces linije za proizvodnju džema koncentrisanog voćnog soka:
1. Predtretman voća: plodovi koji su prošli inicijalnu inspekciju se vagaju i mjere i privremeno skladište.

2. Čišćenje: čišćenje transporta vode i čišćenje dizalice sprejom.Pri čišćenju se ispiru zemlja, nečistoće, prašina, pijesak itd. koji su prianjali na sirovinu, a uklanjaju se ostaci pesticida i neki mikroorganizmi.Proces čišćenja mora zadovoljiti zahtjeve higijene hrane.

3. Branje: Jabuke se sakupljaju na stolu za sortiranje, neke pokvarene jabuke ili truli dijelovi se uklanjaju, a neke nečistoće se uklanjaju kroz stol za sortiranje.Kako bi se spriječilo da ovi ostaci uđu u sok od jabuke kada se sljedeći korak razbije.

4. Drobljenje: Birajte drobilice prema različitim vrstama voća, veličina drobljenja se kontroliše, a voće drobilica drobi za kasnije presovanje.U procesu drobljenja potrebno je kontrolisati čvrstoću, inače će na nju uticati tokom procesa pumpanja i uticati na efikasnost pumpanja.

5. Inaktivacija enzima i omekšavanje: Nakon drobljenja i prešanja, sok je bio izložen zraku, a smeđe boje uzrokovano polifenol oksidazom će povećati vrijednost boje gotovog proizvoda i smanjiti kvalitetu.Osim toga, bit će kontaminiran određenim bakterijama, pa je potrebno provesti enzimsku sterilizaciju.Postoje tri glavne svrhe sterilizacije:
(1) sivi enzim (2) sterilizacija (3) želatinizacija skroba.
Ako sterilizacija nije potpuna, to može uzrokovati ostatke patogenih bakterija i kvarenje mikroba.Nakon sterilizacije na 95°C i 12$, treba ga odmah ohladiti na 49-55°C kako bi se olakšala enzimska hidroliza u sljedećem koraku.

6. Mućenje: Nakon prethodnog kuhanja ili sa osam zrelih koštičavih plodova, otkinuti koštice i istući.Ljuštenjem, uklanjanjem sjemena, tucanjem i rafiniranjem postignuta je svrha odvajanja pulpe i šljake.

7. Koncentracija: Ovaj dizajn koristi vakuumski isparivač sa više efekata za koncentriranje u skladu sa stvarnom situacijom u fabrici.Generalno, koncentracija je oko 1/6 originalne zapremine, a sadržaj šećera se može kontrolisati na 70 ± 1Birx.

8. Sterilizacija: Koncentrovani džem se steriliše sterilizatorom guste paste tipa omotača na temperaturi od oko 110-120 °C da bi se postigla komercijalna sterilnost, a zatim se vrši aseptično punjenje.

9. Aseptično punjenje: odaberite mašinu za punjenje prema vrsti pakovanja, aseptično punjenje Dadai ili punjenje staklenih boca, punjenje limenke gvožđa, mašina za punjenje limenki pop-top