Proizvodni proces linije za proizvodnju koncentrovanog voćnog soka pire pirea

Proizvodni proces linije za proizvodnju koncentrovanog voćnog soka pire pirea

Linija za proizvodnju džema pirea od pulpe koncentrovanog voćnog soka napravljena je korišćenjem opreme za niskotemperaturnu vakuumsku koncentraciju da ispari deo vode nakon što se voće iscedi u originalni sok.Ista količina vode se koristi za proizvodnju proizvoda sa bojom, aromom i sadržajem topivih čvrstih materija originalne voćne pulpe.

Naša kompanija je posvećena istraživanju i razvoju i tehnološkim inovacijama na proizvodnim linijama za preradu različitih sokova od voća i povrća, koncentrisanih sokova i džemova.U dugogodišnjoj praktičnoj primjeni, već smo posjedovali naprednu i zrelu tehnologiju dinamičke obrade proizvoda, dizajn i opremu cijelog pogona po principu „ključ u ruke“.sposobnost.Osigurati kupcima razumnu opremu za proizvodne linije.

Best Automatic fruit wine production line
Proces proizvodnje linije za proizvodnju džemova koncentriranog voćnog soka:
1. Predtretman voća: plodovi koji su prošli inicijalnu inspekciju se vagaju i mjere i privremeno skladište.

2. Čišćenje: čišćenje transporta vode i čišćenje dizalice sprejom.Pri čišćenju se ispiru zemlja, nečistoće, prašina, pijesak itd. koji su prianjali na sirovinu, a uklanjaju se ostaci pesticida i neki mikroorganizmi.Proces čišćenja mora zadovoljiti zahtjeve higijene hrane.

3. Branje: Jabuke se sakupljaju na stolu za sortiranje, neke pokvarene jabuke ili truli dijelovi se uklanjaju, a neke nečistoće se uklanjaju kroz stol za sortiranje.Kako bi se spriječilo da ovi ostaci uđu u sok od jabuke kada se sljedeći korak pokvari.

4. Drobljenje: Birajte drobilice prema različitim vrstama voća, veličina drobljenja je kontrolirana, a voće drobilica drobi za kasnije presovanje.U procesu drobljenja potrebno je kontrolisati čvrstoću, inače će na nju uticati tokom procesa pumpanja i uticati na efikasnost pumpanja.

5. Inaktivacija enzima i omekšavanje: Nakon drobljenja i ceđenja, sok je bio izložen vazduhu, a smeđe boje uzrokovano polifenol oksidazom će povećati vrednost boje gotovog proizvoda i smanjiti kvalitet.Osim toga, bit će kontaminiran određenim bakterijama, pa je potrebno provesti enzimsku sterilizaciju.Postoje tri glavne svrhe sterilizacije:
(1) sivi enzim (2) sterilizacija (3) želatinizacija skroba.
Ako sterilizacija nije potpuna, to može uzrokovati ostatke patogenih bakterija i kvarenje mikroba.Nakon sterilizacije na 95°C i 12$, treba ga odmah ohladiti na 49-55°C kako bi se olakšala enzimska hidroliza u sljedećem koraku.

6. Mućenje: Nakon prethodnog kuhanja ili sa osam zrelih koštičavih plodova, otkinuti koštice i istući.Ljuštenjem, uklanjanjem sjemena, premlaćivanjem i rafiniranjem postignuta je svrha odvajanja pulpe i šljake.

7. Koncentracija: Ovaj dizajn koristi vakuumski isparivač s više efekata za koncentriranje u skladu sa stvarnom situacijom u fabrici.Generalno, koncentracija je oko 1/6 originalne zapremine, a sadržaj šećera se može kontrolisati na 70 ± 1Birx.

8. Sterilizacija: Koncentrovani džem se steriliše sterilizatorom guste paste u obliku omota na temperaturi od oko 110-120 °C da bi se postigla komercijalna sterilnost, a zatim se vrši aseptično punjenje.

9. Aseptično punjenje: odaberite mašinu za punjenje prema vrsti pakovanja, aseptično punjenje Dadai ili punjenje staklenih boca, punjenje limenke gvožđa, mašina za punjenje limenki pop-top


Vrijeme objave: Apr-18-2022