Automatska linija za proizvodnju sirupa od datuma malog do velikog kapaciteta

Kratki opis:


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Pregled
Brzi detalji
Stanje:
Novo
Mjesto porijekla:
Šangaj, Kina
Naziv robne marke:
JPF
Broj modela:
JPF-DZJ1108
Vrsta:
linija za proizvodnju sirupa od urme
Voltaža:
380V / 50Hz
Snaga:
15kw
Težina:
500kg
Dimenzija (D*Š*V):
2100*1460*1590 mm
Certifikat:
CE/ISO9001
garancija:
12 mjeseci
Obezbeđena postprodajna usluga:
Inženjeri dostupni za servisiranje mašina u inostranstvu
materijal:
SUS 304 Kvalitet hrane
Kapacitet:
1T-10 T/H
aplikacija:
Hurme, šećerna trska, šećerna repa
Funkcija:
sokovnik, ekstraktor, isparavanje, sterilizacija, punjenje
Značajka:
Visoka brzina ekstrakcije
Stavka:
Industrijski sokovnik za voće
Boja:
Zahtjevi kupaca
primjena:
Industrijske prehrambene sirovine
Sposobnost nabavke:
Linija za proizvodnju sirupa od 3 seta/kompleta po mjesecu
Pakovanje i dostava
Detalji o pakovanju
Stabilno drveno pakovanje štiti mašinu od udara i oštećenja.Namotana plastična folija čuva mašinu od vlage i korozije. Paket bez fumigacije pomaže nesmetanom carinjenju. Mašina velike veličine će biti fiksirana u kontejneru bez pakovanja.
Luka
šangajska luka
Vodeće vrijeme:
40 dana nakon prijema uplate od 30%.
opis proizvoda
Linija za proizvodnju sirupa od urme

 
Pogodan za preradu žižule (hurma, crvena datulja), ploda gloga, proizvodnju sušenog voća, sušenog voća, voćnog praha, voćnog soka i koncentrisanog soka itd.

Linija za proizvodnju sirupa od urme uglavnom se sastoji od mašine za čišćenje bubnjeva, mašine za podizanje, mašine za sortiranje, sušač vazduha sa malo vode, odstranjivač jezgra, drobilica, rezervoar za ekstrakciju, sterilizator i mašina za punjenje.Koncept dizajna ove proizvodne linije je napredan i stepen automatizacije je visok;Glavna oprema je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, koji je u potpunosti u skladu sa higijenskim zahtjevima prerade hrane.

Technical

Parametar
JUMP-800
JUMP-1200
JUMP-1750
JUMP-2500lr
JUMP-2500HK
Izlaz (T/H)
1-3
4-7
8-12
18-22
18-22
Dužina pojasa
92000
14100
14500
14500
17200
Širina pojasa
800
1200
1750
2500
2500
Stopa cijeđenja soka (sok od jabuke)
≧75%
≧75%
≧75%
≧75%
≧78%
Količina (KORIJENI)
20
20
20
20
24
Pritisak (MP)
≤0,4
≤0,4
≤0,4
≤0,4
≤0,4
Glavna snaga (kw)
2.2
2.2
3
4
5.5
Cijela linija
A. Mašina za pranje i sortiranje urmi

Rotacioni transporter od nerđajućeg čelika, rotacija i rešenje, čitav niz provera, nema potrebe za krajevima.Umjetna platforma za voće, obojeni nosač od ugljičnog čelika, pedala protiv klizanja od nehrđajućeg čelika, ograda od nehrđajućeg čelika.

B. Mašina za uklanjanje koštica (ponovno kamenovanje).

Napravljen od nerđajućeg čelika 304.Može potpuno i čisto ukloniti jezgru hurmi, a potpuno automatska oprema uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.

C. Crusher

Spajanjem italijanske tehnologije, višestrukih setova strukture unakrsnih noževa, veličina drobilice može se prilagoditi prema zahtjevima kupca ili specifičnim projektnim zahtjevima, to će povećati stopu soka za 2-3% u odnosu na tradicionalnu strukturu, koja je pogodna za proizvodnju luka sos, sos od šargarepe, sos od bibera, sos od jabuka i drugog voća i povrća sos i proizvodi

D. Dvostepena mašina za pulpiranje

Ima konusnu mrežastu strukturu i razmak sa opterećenjem se može podesiti, kontrolu frekvencije, tako da će sok biti čistiji;Unutarnji mrežasti otvor se zasniva na zahtjevima kupca ili specifičnim projektnim zahtjevima po narudžbi

E. Isparivač

Isparivač sa jednim, dvostrukim, trostrukim i višestrukim efektom, koji će uštedjeti više energije;Pod vakuumom, kontinuirano niskotemperaturno ciklusno grijanje kako bi se maksimizirala zaštita hranjivih tvari u materijalu kao i originalima.Postoje sistem za rekuperaciju pare i dvostruki sistem kondenzata, može smanjiti potrošnju pare;

F. Stroj za sterilizaciju

Dobivši devet patentiranih tehnologija, iskoristite sve prednosti vlastite izmjene topline materijala za uštedu energije – oko 40%

F. Mašina za punjenje

Usvojiti italijansku tehnologiju, pod-glava i dvoglava, kontinuirano punjenje, smanjiti povrat;Koristeći ubrizgavanje pare za sterilizaciju, kako bi se osiguralo punjenje u aseptičnom stanju, rok trajanja proizvoda će twp godina na sobnoj temperaturi;U procesu punjenja, korištenjem načina podizanja okretnog stola kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je