Fabrika i proizvođači mašina za proizvodnju koncentrata sirupa od kineske palme |SKOČI

Palm Dates Syrup Concentrate Making Machine Featured Image

Mašina za pravljenje koncentrata sirupa od palminih urmi

Kratki opis:

Pošaljite nam email Preuzmite kao PDF

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Pregled

Brzi detalji

Stanje:: Novo

Mjesto porijekla:: Šangaj, Kina

Naziv robne marke:: JPF

Broj modela:: JPF-DZJ1108

Vrsta:: mašina za pravljenje sirupa od urme

Voltaža:: 380V / 50Hz

Snaga:: 15kw

Težina:: 500kg

Dimenzija (D*Š*V):: 2100*1460*1590 mm

Certifikat:: CE/ISO9001

garancija:: 12 mjeseci

Obezbeđena postprodajna usluga:: Inženjeri dostupni za servisiranje mašina u inostranstvu

materijal:: SUS 304 Kvalitet hrane

Kapacitet:: 1T-10 T/H

aplikacija:: Hurme, šećerna trska, šećerna repa

primjena:: Industrijske prehrambene sirovine

Sposobnost nabavke:: 3 seta/kompleta mjesečno mašina za pravljenje šećernog sirupa

Pakovanje i dostava

Detalji o pakovanju: Stabilno drveno pakovanje štiti mašinu od udara i oštećenja.Namotana plastična folija čuva mašinu od vlage i korozije. Paket bez fumigacije pomaže nesmetanom carinjenju. Mašina velike veličine će biti fiksirana u kontejneru bez pakovanja.

Luka: šangajska luka

Vodeće vrijeme:: 40 dana

opis proizvoda

Linija za proizvodnju sirupa od urme

Pogodno za preradu žižule (hurma, crvena datulja), ploda gloga, proizvodnju sušenog voća, sušenog voća, voćnog praha, voćnog soka i koncentriranog soka itd. Linija za proizvodnju sirupa od urme se uglavnom sastoji od mašine za čišćenje bubnjeva, mašine za podizanje, mašina za sortiranje, sušač vazduha sa malo vode, odstranjivač jezgra, drobilica, rezervoar za ekstrakciju, sterilizator i mašina za punjenje.Koncept dizajna ove proizvodne linije je napredan i stepen automatizacije je visok;Glavna oprema je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, koji je u potpunosti u skladu sa higijenskim zahtjevima prerade hrane.

Technical

Parametar	JUMP-800	JUMP-1200	JUMP-1750	JUMP-2500lr	JUMP-2500HK
Izlaz (T/H)	1-3	4-7	8-12	18-22	18-22
Dužina pojasa	92000	14100	14500	14500	17200
Širina pojasa	800	1200	1750	2500	2500
Stopa cijeđenja soka (sok od jabuke)	≧75%	≧75%	≧75%	≧75%	≧78%
Količina (KORIJENI)	20	20	20	20	24
Pritisak (MP)	≤0,4	≤0,4	≤0,4	≤0,4	≤0,4
Glavna snaga (kw)	2.2	2.2	3	4	5.5

Cijela linija

A. Mašina za pranje i sortiranje urmi

Rotacioni transporter od nerđajućeg čelika, rotacija i rešenje, čitav niz provera, nema potrebe za krajevima.Umjetna platforma za voće, obojeni nosač od ugljičnog čelika, pedala protiv klizanja od nehrđajućeg čelika, ograda od nehrđajućeg čelika.

B. Mašina za uklanjanje koštica (ponovno kamenovanje).

Napravljen od nerđajućeg čelika 304.Može potpuno i čisto ukloniti jezgru hurmi, a potpuno automatska oprema uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.

C. Crusher

Spajanjem italijanske tehnologije, višestrukih setova strukture unakrsnih noževa, veličina drobilice može se prilagoditi prema zahtjevima kupca ili specifičnim projektnim zahtjevima, to će povećati stopu soka za 2-3% u odnosu na tradicionalnu strukturu, koja je pogodna za proizvodnju luka sos, sos od šargarepe, sos od bibera, sos od jabuka i drugog voća i povrća sos i proizvodi

D. Dvostepena mašina za pulpiranje

Ima konusnu mrežastu strukturu i razmak sa opterećenjem se može podesiti, kontrolu frekvencije, tako da će sok biti čistiji;Unutarnji mrežasti otvor se zasniva na zahtjevima kupca ili specifičnim projektnim zahtjevima po narudžbi

E. Isparivač

Isparivač sa jednim, dvostrukim, trostrukim i višestrukim efektom, koji će uštedjeti više energije;Pod vakuumom, kontinuirano niskotemperaturno ciklusno grijanje kako bi se maksimizirala zaštita hranjivih tvari u materijalu kao i originalima.Postoje sistem za rekuperaciju pare i dvostruki sistem kondenzata, može smanjiti potrošnju pare;

F. Stroj za sterilizaciju

Dobivši devet patentiranih tehnologija, iskoristite sve prednosti vlastite izmjene topline materijala za uštedu energije – oko 40%

F. Mašina za punjenje

Usvojiti italijansku tehnologiju, pod-glava i dvoglava, kontinuirano punjenje, smanjiti povrat;Koristeći ubrizgavanje pare za sterilizaciju, kako bi se osiguralo punjenje u aseptičnom stanju, rok trajanja proizvoda će twp godina na sobnoj temperaturi;U procesu punjenja, korištenjem načina podizanja okretnog stola kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje.